Приятного просмотра

Стол из полового ламината 1

Опубликовано: 3 года назад
993 654 просмотров
👎 683
Скопируйте и вставте на Ваш сайт

Описание

Эксперимент по изготовлению стола из остатков ламинированного полового покрытия. В этой части я пробую обрабатывать материал, тестирую склейку и соединения. Начинаю сборку стола
Table made of laminate floor 1
Experiment of making homemade table of laminate floor panels. In this video I try to process material, test joints and begin to assemble the table
Ссылка на 3Д модель: https://drive.google.com/open?id=0B92OWuYe3S3PRHBvbTNuX1hlVWs

Субтитры

Всем привет сегодня у меня в гараже было наведения порядка и я извлек из-под кучи хлама кое-какой материал это три пачки ламинатор я ношу я уже дважды до в доме переставал ламината и у меня осталось в первой партии довольно приличное количество пару пачек я вот гладкий пускай она шаблоны на всяки и вот этот мне остался делу шведам на искать положил поэтому рассчитывал чтобы.

Большой отход на самом деле он был меньше плюс там пороге все это мои ходы переходы в общем я перри закупил и целых три пачки мне лежит якобы на шаблоны но мне столько шаблонов наверно за всю жизнь не понадобится и чтоб он дальше не валялся нужно его утилизировать то бишь пустить на коне полезное дело иначе он и так уже умеем прогнулся чем-то под грузом чего-то.

Лежал то сейчас он полежит я надеюсь вы равняется пустить его на какой-нибудь изделие чем я сейчас и займусь материал на самом деле классно имеет замки можно составить любую какую то площадь этот конкретно 8 миллиметров матовый с текстурой темный орех что-то вроде этого и имеет твердое покрытие очень износостойкая поскольку.

Делается для пола то есть у меня на всех этих приспособлениях не где до сих пор не протерся даже те которые я юзаю очень часто поэтому я подумал а не использовать ли этот материал для изготовления мебели и первое что я хочу попробовать это склеить щит обычно использовать стандартный замок только склеить обычный pva и стандартным.

Образом только с проклейкой этого самого соединения кстати когда-то я еще помню на заре развития всего этого строительства был ламинат который идет мне с замком а просто как шпунт и его нужно было клеить были такие специальные стяжки потом это дело усовершенствовали что обычный обыватель так сказать не мучился вместе с этими костяшками и сложной укладкой и упростили и поскольку.

У него своей конструкционной жесткости как бы нет когда его соединяющим там этих соединениях немножко болтается он привык лежать на полу я его так утречком стянул высох ровно площадка подсохла и что получил получился такой тонкий материал прочность доктору на истирание но само по себе конечно такой слишком тонкий.

Иметь достаточную прочность и вот у меня вышел квадрат 80 на 80 сантиметров что сказать обработки я красил свои пилой новой до festool который давно приобрел но шучу это я говорю путь у кого ее нет это не значит что кроить от материал можно только ей пилится очень хорошо простая свою макету списал стол на веки и пилил пробовал на пиле хорошим диском идеально снизу.

Никаких сколов сверху тем более единственно нужно медленно подавать на уголочков если острый уголочек то надо потихонечку то есть это же не будет никаких проблем и если пилить пилой неважно и стул или makita или даже какой-нибудь китаец с хорошим диском вполне справится можно без шины просто по рейке прикрутил две струбцины в дрейке померил неких проблем.

Единственное что нужно сделать это на здесь на конце когда вы режете придерживать вот эту планку которая будет падать иначе она может не дождавшись конца пропила обломиться и там кусочек сколоть все я вот хочу попробовать соединение на ус склейку потому что материал очень пористый конусного приза под 45 под линейку буду снимать четко.

Вот я уже немножко грызуны четко под 45 градусов материал пористый хорошо должен склеиться и площадь сантиметров тонны фокусировалась канал никакого скола нет я как раз выставляю так четко чтобы этот слой уже не срезать четкой подойти под нему и попутно можно сказать что именно конфигурация вот это пилы где одна страна длинная такая и призрака очень удобно когда у меня.

Большая деталь есть куда опереться то есть для операций за нашими деталями есть одна сторона но при этом она не вокруг всего станка делает его огромным то есть одна как бы такой пропорция примерно два к одному длина к ширине я запросто убираю вниз и у меня огромной опорная площади я могу то есть какие-то столешницы ворочать запросто.

А вот получился четкий скос никаких сколов ничего ты обогнал заготовку со всех сторон и получился вот вблизи вот такой вот запил вот я нарезала таких деталей под 45 такого профиля и буду пробовать их соединять.

Дело о том что соединены на ус ну как бы свету простое на самом деле сложно сложно заключается то что же трудно их прижать на время склейки буду пробовать может и не получиться и вот я тут святую кондуктор такой простой трюк так шаблончик сверху здесь чуть-чуть отступил там небольшая щи чтобы не было смущением глажку четко бы не сдвигалась эта деталь вот так что пугал бы сейчас.

Вот смотрим как получится ну вот вроде бы получилось достал буквально три минуты постояла в кондукторе вот уголок получился клей густой и сейчас он ещё не высох нос так как то как то так схватился я просто достал проверить местных смещений до заменил мне было lisp заменил на планирование нужно ровно да и спать чуть чуть было подано там и вот так вот щас буду один за другим.

Доставать до сахаре или будут в свободном состоянии но в целом получилось я ожидал каких-то проблем но еще длинные части а там намного больше вопросов короткие то понятно что проще ru деталь я решил попробовать дара зажать вот так обратите внимание что угол фрезерованной и мягкие подошвы струбцин его не ломают насколько прочный то есть ламинированный слой здесь и.

Слепота была дсп запилена под 45 градусов давно там все по крошилась даже не надо было ничего прижимать то здесь конечно сколы не образовываются просто острая пила хорошие фреза и никаких проблем уже 4 editor и вполне успешно с клеем теперь стоит задача торце сделать вот такой плоской фрезой 1 посмотреть так выбрать такой паспорт.

Соединение вот таких два паза вышла под площадки на склейку и то же самое у тебя фрезеруем и их свеже склеенных ногах и теперь наш пробовать большие запчасти вклеить здесь хорошо что стол немножечко даже изогнулся у меня не вверх какой путь здесь получилось и это тоже немножко прямая но это суть в том что как раз хорошо что она вот так вот то есть здесь как раз напряжение создается.

Я щас буду прижимать как раз давится правильно если бы было наоборот по сложно было надо было что там что-то выдумывать но это не пашу сейчас еще получится потому что такие длинные варианты здесь я точно при пылью подогнал сейчас буду пробовать прижимать надо очень аккуратно потому что край все-таки и держится но излишние усилия здесь как бы не на пряжу.

Достаточно чтобы прижать чтоб клей вышел выдавился значит уже все плохо все успешно склеилось по очереди порядка пяти минут выдерживал каждую потом получается и прошло уже можно принципе потихоньку и и переворачивать но еще очень осторожно и уже вырисовывается суть изделия я уже могу померить как будут но что таким образом но этого недостаточно и красиво.

Блок задумано квадратная такая труба и здесь та же они достаточно просто приклеить стык для жесткости я думаю что еще нужно добавить вот-такие жесткости сюда чтобы образовать прямоугольники такие ребра которые помогут действительно создать серьезная жесткость которая меня будешь устраивать для этого стола и вот мои ребра жесткости из того же самого ламината не.

Буду тут так по толщине ноги дополнительно как бы создавать ребром и образовать по периметру стала такой квадратного сечения такую профиль очень прочно он у меня получился то не все немножечко разные там на долю миллиметра я очень точно каждую поэтому я обозначил губками abcd они чуть-чуть вот эти вот вот эти два одинаковых а и б за счет того что я не.

Совсем ровно когда клеил видимо у меня на сторона чуть чуть глубже пошла там где-то какая-то 3 миллиметра нарисовалась но это мелочи жизни теперь нужно их сделать вот эти грани их нужно обрезать одна в одну запись и тут еще такая замороченная немножко конструкция я перед этим рисовал какое-то чем тоже уже забыл его и там еще из кос 45 потом еще и снизу.

Подклеиваем тоже гонка и как она у меня там все было его глаза был пойду посмотрю вот таким образом теперь все это надо прихватить на клей но по его здесь не подойдет потому что пред сюда отлично впитывает влагу а вот плоскость нет наверное какие то жидкие гвозди попробовать но до них еще до хера здесь такой достаточно сложный момент здесь должно быть ни жив потому что.

Здесь будет заходить детально здесь скос здесь перехлёст еще раз надо пойти посмотреть чертеж

Комментарии

Нет комментариев!